低烟度 日本大金 M112可提供出厂报告

特点：
1.表面过滤，过滤阻力小，粉尘层易剥落，解决常规过滤不能解决的问题。
2.孔径控制在0.2~3μm之间，能有效地截留粉尘。
3.PTFE过滤膜表面光滑，不结露，易清灰，维持除尘效率，大大增强使用寿命。
4.滤料使用寿命长、耐高低温与化学稳定性、**化等性能使它对温度，湿度和腐蚀气体有着强的适应能力，这是目前常规滤料无法比拟的。
PTFE服装膜
利用聚四氟乙烯塑料树脂的成孔特性，采用双向拉伸方法制成的微孔薄膜。该膜表面每平方厘米能达到十多亿个微孔，每个微孔直径(0.1μm-0.5μm)比水分子直径(20μm-100μm)小几百倍，比水蒸气分子(0.0003μm-0.0004μm)大上万倍，使水蒸气能通过，而水滴不能通过，利用这种微孔结构可达到的防水透湿功能；另外因为该孔度细小和纵向不规格的弯曲排列，使风不能透过，从而又具有防风性和保暖性等特点。经与其他面料复合后，广泛应用于服装，服装，休闲服装，消防、防、浸水作业等特种防护服，户外运动服装，鞋、帽、手套等辅料以及睡袋、帐篷、雨具等材料。
1． PTFE微孔薄膜表面形态是具有蜘蛛网状的微孔结构。微纤维之间形成孔隙，微纤维排列方向与拉伸方向基本平行；纤维束的连接处即为结点，它是由许多微纤维纠缠相连形成。
2.PTFE膜属于非对称性膜，膜的正微孔尺寸有差异。
3.膜的截面微孔尺寸比其表面的微孔尺寸大，纵横向微孔尺寸也有差别，纵向微孔大于横向。
4.膜的截面是一种网络结构，在孔的三维结构上有网状连通、孔镶套、孔道弯曲等非常复杂的变化，可能有多个微孔组成一个通道，也有可能一个微孔与多个通道相连。
聚四氟乙烯也是PTFE，聚四氟乙烯膜覆合面料同称PTFE织物，PTFE织物防水透湿整理方式采用层压复合法：采用技术和设备运用层压技术把PTFE(伸拉聚四氟乙烯微孔膜)和普通织物复合于一体。可因应不同市场用途，配合多功能复合设备，产品涵盖2或3层织物复合、防水透湿面料复合与弹性布种复合。该产品不仅具有特无溶剂、绿色环保、防水、透湿、耐水洗、手感佳等性能；而且复合品质稳定性强，可确保布料基材不因复合过程发生质变。PTFE服装膜与各类面料复合的面料，能够防风、防水、透气、透湿，而且舒适性好，这种复合面料的服装优于一般的PU膜复合和涂层织物服装，可根据需要分别加工成雨具用物、运动服装、防护服装、轻型防寒服及恶劣气候的防护服装、及其它用途织物等。
一、化学性质
耐候性老化性：长期暴露于大气中，其介质性能保持不变耐辐照性能和较低的渗透性；
阻燃性：限氧指数在90以下，使用温度-55~+260 ℃；
耐酸碱性：其不溶于强酸、强碱和；
抗氧化性：能对抗耐强氧化剂的腐蚀。
二、物理性质
力学性能：
聚四氟乙烯介质具有不粘性，其次摩擦系数小，仅为聚乙烯的1/5，聚四氟乙烯在-55～260℃的较大的温度范围依然能保持好力学性能。
耐化学腐蚀和耐候性：聚四氟乙烯几能耐所有液压介质、溶剂和各种化学介质腐蚀，除了熔融的碱金属外。例如可在、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能毫无变化，只在温度300℃以上稍微溶于全烷烃。聚四氟乙烯不吸潮，零阻燃，抗氧、紫外线均稳定，所以具有的耐候性。
电性能：聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐性能：聚四氟乙烯密封件的耐性能较差，受高能后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合性：聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。可用无机的过硫酸盐、**过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。
「PTFE】聚四氟乙烯的缺点和改进
尽管聚四氟乙烯材料性能稳定，特性优异，但是还是存在一些缺点需要改进。
(1)聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变)，这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致**过特定的压缩应力时，会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。
这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。
(2)聚四氟乙烯的熔体粘度很高，在高温下也不流动。它在熔点(327℃)以上，熔体粘度达到1 010 Pa.s，即使加热到分解温度也不流动。
这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法，而要采用类似粉末冶金那样的烧结方法成型。
(3)PTFE具有**的不粘性，限制了其工业上的应用。它是好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合为困难。
在某些需要润滑的工况下可使用四氟材料。或者使用化学钠化的方式，破坏四氟表面能，使其可粘。
(4）PTFE的导热系数低，导热性能较差，这不仅妨碍它用作轴承材料，而且使得制造厚壁制品时不能淬火。
但是这也使其成为很好的隔热材料，在四氟中填充金属或者其他材料可以改善导热性。
(5)PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很*造成损失。
填充其他材料可以改善线彭系数，不然在使用和加工的时候要严格控制温度这个变量，好是能得到厂家的。
(6)在400℃以上加热时，聚四氟乙烯的裂解速度逐渐加快，分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。在475℃ 以上，分解产物有少量剧毒的。注意加热温度不能**过400℃，且实验室要有良好的通风系统，利于排除毒性气体。

在方面使用的聚合物制品，大致能分成3个大类：
(1) 直接进入人体内(或临时的)的制品。属于性存在于**体内的聚合物制品有植入物(组织和的人工替代品)。属于临时性使用的有导管、管、听筒、过滤器、换气装置等等。它们主要用于物质、气体的输送，介质的过滤等等；
(2) 外部使用的制品。聚合物的某些特性，如可塑性、轻、牢固、密封性和弹性、对腐蚀介质的稳定性、电绝缘性等等对这类制品很重要。属于这类制品的有手套、止血带、四肢固定装置、各种诊断装置的外用护套等等；
(3) 生物化学分析及生物化学合成设备的功能元件，细胞、组织等的培养、再生、繁殖装置等等。
必要时改性PTFE的多孔结构可成为**体细胞和组织的成形基体。明显的例子是用于当代流行的疾病——动脉粥样硬化和血管替代品。由于上述的PTFE的性能用PTFE制的血管替代品比用其他材料制的类似物显得更好，可起到相似于自然血管的功能。血纤维蛋白和细胞渗透进替代血管的微孔中，牢牢地把血纤维蛋白的垫底层与替代物壁结合在一起。随着时间的推移(经3—4月)血纤维蛋白将由更稳定的和更结实的生物聚合物——胶原所取代。在人造血管的外面同样生长着组织和生成新的外膜。新外膜保持移植物牢固的定位。骨组织、膜、软组织等的PTFE替代品也起着类似的作用。
PTFE的种类及用途
（1）聚四氟乙烯按聚合方法的不同，分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类。
（2）悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末，颗粒较大，经适当的后处理，可得到不同颗粒度的粉末。这种粉状树脂用于模压，压延加工成型，而不直接用于电线电缆的生产。用于电线电缆绝缘时，应将悬浮聚四氟乙烯模压，烧结成圆柱型坯料，再在车床上车削成聚四氟乙烯薄膜。这种薄膜又称熟料带，供电线电缆绕包绝缘用。
（3）分散聚四氟乙烯又分为粉末和浓缩分散液两种型态。其中：粉状分散树脂在加入一定量的助剂（如石油醚）及填料（如石英粉）经混合后，推压成型，适用于电线电缆等薄壁制品的推压加工，在目前电线生产中应用较多：也可将粉状分散树脂推压成型，然后滚压成薄膜（又称生料带）供细线径电线绝缘或电线护套绕包用。聚四氟乙烯浓缩分散液主要供浸渍多孔材料（如石棉，玻璃，纤维编织）及粉末冶金法制成的金属轴承的表面涂层用。聚四氟乙烯绝缘电磁线及耐高温电线的玻璃纤维编织层就是聚四氟乙烯浓缩液涂制用的。
如何清洗：
1、如果聚四氟乙烯垫片上有灰尘，用抹布擦干净就行。
2、如果是油污，那就要用来清洗，因为油污是不溶于水、易溶于的（比如酒精、等），不需要担心四氟垫片会被腐蚀掉，因为垫片的耐腐蚀抗的性能很出众。
3、四氟垫片用清洗时，只要用牙刷擦洗干净，晾干水分就好了。
4、聚四氟乙烯--俗称：塑料王。英文名称：Polytetrafluoro ethylene，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料。

滚压法
滚压成型可分为单向滚压和多向滚压两种工艺，经过滚压处理，PTFE膜片由原来的不透明白色，变成半透明水晶色。 单向滚压是将重新加热到透明状的膜片，*地通过压延机的两个相同旋转着的辊进行加工的。压延倍率控制在1.5-2.5范围内，一般辊筒转速20转/分。 多向滚压是将经过烧结淬火处理的膜片，放在压延机上，进行多方向的压延，逐渐减小膜厚的成型加工方法。其中压延比为2-2.5范围。滚筒的温度应控制在150-200℃，蒸汽加热时，蒸汽压力在0.5-0.9MPa。压延比是一个重要参数，过大和过小对制品均不好。有时要反复进行多次滚压，才能压好一片产品。
10、热成型法：
热成型是利用热塑性塑料的片材作为原料来制造塑料制品的一种方法。制造时，先将裁成一定尺寸和固定形样的片材夹在框架上并将它加热到热弹态，而后凭借施加的压力使其贴近模具的型面，因而取得与型面相仿的形样。成型后的片材冷却后，即可从模具中取出，经过适当的修整，即成为制品。施加的压力主要是靠片材两面的气压差，但也可借助于机械压力或液压力。热成型的基本方法有差压成型、覆盖成型、柱塞助压成型、回吸成型、对模成型、双片热成型六种。
在聚四氟乙烯（PTFE）制品中，填充聚四氟乙烯（PTFE）制品是产量大的一种，在国外填充PTFE一般由PTFE树脂生产厂来完成，如德国Hoechst公司的HosTaflonTF4000系列、HosTaflonTF3000系列以及HosTaflon2000系列。而我国由于PTFE树脂生产技术落后于加工技术,PTFE填充技术都是在制品加工厂来完成。通过在PTFE树脂中添加无机类、金属类及高聚物类等不同填料来改善PTFE的耐压性、耐磨性、抗冷流性、耐热性、尺寸稳定性等。
填充后的制品与纯PTFE相比,耐压性提高5-10倍,耐磨性提高1000倍,线膨胀系数降低80%,导热性提高5倍,并且降低了体积电阻与表面电阻,主要应用于机械工业中作无油润滑轴承,轴承垫衬,活塞环,机床导轨等,近年来,国外在化工防腐方面,以填充PTFE作为管道,阀门,泵等的衬里的应用发展*,这是填充PTFE新的应用领域。
根据这些要求常用的填料有:玻璃纤维、碳纤维、石墨、石英砂、二硫化钼、无定形炭、氟化钙、青铜粉、陶瓷、聚酰、聚苯、聚对羟基甲酸酯等。填充PTFE制品一般采用模压成型工艺:影响填充PTFE制品质量的好坏主要取决于树脂填充剂的选择,配方的设计,物料混合均匀程度等因素。目前用于填充PTFE的混

合方法有三种:
(1)干法混合工艺要求混料装置快速,均匀无死角,适用于一般要求的制品。
(2)溶剂混合,溶剂为或甲醇,适用玻璃纤维填充PTFE。
(3)湿法混合:采用这种工艺成型的制品机械强度高,磨耗低,耐腐蚀性好。
填充PTFE制品的成型压力取决于填料在PTFE中的体积比,如:含5%填料成型压力250巴；含6%-10%填料成型压力350巴；含12%-25%填料成型压力500巴；含大于25%填料成型压力700巴。填充制品的烧结工艺与纯PTFE相同。但对含有MoS2的填充制品要求360℃时在空气介质中烧结,或380℃时在氮气介质中烧结。含玻璃纤维的填充制品适宜在氮气介质中烧结。
聚四氟乙烯可以耐各种强酸、强碱。球阀对于、液碱的介质需要采用聚四氟乙烯的阀芯和阀座聚四氟乙烯具有优异的耐热性因为它是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
PTFE性能及应用
（一）摩擦系数低
聚四氟乙烯（PTFE）材料的低摩擦系数已是人所共知，1949年，K.V苏特和P.H托马斯在B-L机器上测量聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系数时证实：承载1～4公斤，滑行速度0.1～10毫米时，聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系数是0.04。在承载1360公斤情况下，摩擦系数达到0.01。
（二）温度性能
聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料的高温稳定性来自于强的碳-氟原子键，并且由此确定了聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料成为一种非常有用的抗高温聚合物。因而聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料在**过几乎所有其它热塑料和合成橡胶的高温限下仍保持其性质不变。同时，与其它聚合物相比，在抗纯压力和高温时，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料的熔融粘度也非常高。因为聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料具有高的抗热裂变限和很高的熔点和自燃点，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料能耐高温和火焰。在正常的工作温度范围内，聚四氟乙烯（PTFE）额定温度上限是260℃，在此情况下，它不热裂变。在观察260-360℃范围内，重量损失相当小，并且损失是由于在聚合中吸收少量气体和水分。只有在温度**过400℃情况下，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料的热裂变才变得明显。 在低温情况下，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料能保持良好的性能。在很低温度时，能保持很强的抗冲击性能。即使在温度低达-196℃时，经过精心制造的试件仍有韧性，已经，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料在温度-268℃以上仍有使用价值，并在-80℃以上具有较高塑性。
（三）化学稳定性
正像我们观察到的一样，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料的分子结构由碳原子组成的链完全被氟原子所覆盖。这个氟原子壳保护着易受侵蚀的碳原子链，这使聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料具有暴露在溶剂中不与溶剂发生反应并抵抗分解的特稳定性。聚四氟乙烯（PTFE）材料几乎不与已知的任何化学物质发生化学反应，即使在高温度和压力下也能抵抗腐蚀性化学物质和溶剂的腐蚀。在正常工作温度范围内，这类树脂不会被任何溶剂溶解和膨胀。这种特的稳定性来自于很强的碳-碳键和强的碳-氟键内的结合，以及几乎的氟原子对碳原子骨架链的保护壳和聚合物的高分子量，这种结构也产生了一些性能，例如低摩擦系数和不可溶性。
聚四氟乙烯（PTFE）除尘布袋
聚四氟乙烯合成纤维滤料是一种特的材料，在运行温度为240℃、瞬间温度为260℃的条件下，能承受任何酸度的酸侵蚀。聚四氟乙烯合成纤维滤料自润性，不吸潮，能承受紫外线。但PTFE纤维的耐磨性一般，所以对滤袋框架的光洁度有严格要求。PTFE纤维可适用于腐蚀性的恶劣条件及对滤料使用寿命要求较高的场合，也可与玻璃纤维混合制成性价比更合理的滤料。
聚四氟乙烯覆膜除尘布袋
聚四氟乙烯薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，可将粉尘全部截留在膜表面，实现表面过滤；又因该薄膜表面光滑，有的化学稳定性，憎水，**化，使截留在表面的粉尘很*剥落，因而可提高滤料的使用寿命。其与普通滤料相比，具有如下优点：
1、薄膜孔径为0.2～3μm，过滤效率可达99.99%以上，几乎零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率稳定。
2、覆膜滤料在开始使用时，压力损失要**普通滤料，但在投入运行后，随着使用时间的增加，压力损失的变化却不大，而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
3、普通滤料在使用中，粉尘很*进入到内部，而且越积越多，直到将滤料的孔隙堵死，导致不能继续使用。而PTFE覆膜滤料，可将过滤的粉尘很*地从膜表面清除，清灰效果好，周期长，使用的清灰压强较低，从而可提高滤料的使用寿命，降低产品的运行费用。常用于垃圾焚烧炉的PTFE覆膜滤料有PPS、P84和玻纤膨体纱机织布等。
垃圾焚烧除尘滤袋-由于生活垃圾烟气具有湿量高的特点、含水分大的的特点，同时含有酸性气体，导致烟气温度较高，大概在140℃。而且在垃圾焚烧过程中温度的波动往往也比较大，正常温度160℃，高温度可达240℃，又可能降到140℃。这使得在袋式除尘器的运行中对滤料的选择要求十分的高。
垃圾焚烧除尘滤袋我公司推荐PTFE除尘滤袋可长期工作温度在 240℃，瞬间温度可达到280℃，是高温过滤工业的，几乎不可燃，水解稳定性阻燃性很好，垃圾焚烧烟气具有较强的吸湿性，烟气经过脱硫后会生产的CaCL2和CaSO3等，均属于吸潮的物质，湿潮后，烟气粒子发粘*粘附在滤料上,影响除尘滤料除尘效率，及其滤料寿命，然而PTFE除尘滤袋表面光滑易清灰、即使在温度较高的情况下，其表面也只是粘少量的灰尘，完全适用于垃圾焚烧烟气处理工艺中，垃圾焚烧除尘滤袋PTFE除尘滤袋使用寿命长，被称为“**化纤维”。聚四氟乙烯特氟龙除尘布袋
PTFE即聚四氟乙烯，又称Teflon（特氟龙），是袋式过滤材料里的品种之一。 聚四氟乙烯合成纤维滤袋是一种特的材料制成的滤袋，在240℃的连续运行温度，瞬间260℃的温度条件下，能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀。聚四氟乙烯合成纤维滤袋自润性、不吸潮、能承受紫外线。但PTFE纤维滤料的耐磨性一般，所以对滤袋框架有较严格的要求（光洁度）。PTFE纤维滤袋比较适用于需耐腐蚀性的恶劣条件、滤料使用寿命要求高的场合。聚四氟乙烯合成纤维滤袋能用于燃煤锅炉、垃圾焚烧、碳黑生产、钛白粉（TiO2）生产等过程的烟气处理，在有些金属的初次冶炼、精炼和化学生产过程中也有应用。
http://15707469123.b2b168.com
欢迎来到上海璧未国际贸易有限公司网站， 具体地址是上海市松江区九亭镇春九路88弄528号，老板是李东伟。 主要经营美国科慕氟塑料经销商：PTFE,PFA,FEP,ETFE 原美国杜邦 科慕氟塑料，铁氟龙经销商，高温料 聚四氟乙烯，塑料王PTFE FEP ETFE PFA。 单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。 本公司产品好，产业规模属国内水平高，产品具有特色，规格比较齐全，质量保证体系规范。欢迎来订购，谢谢！