PEEK与很多**材料相同,在高温分解时,PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳,使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到低浓度的毒气逸散,这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品,然后分析其中所产生的毒气,毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比,PEEK450G的指数为0.22,且没有检测到酸性气体。
PEEK塑胶原料生产
PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小;尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的;PEEK耐热水解特性**,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;
此外,PEEK树脂还可利用于**纯水的输送、储存设备,如管道、阀门、泵和容积器等。此刻日本等国的集成电路的生产也已在利用PEEK树脂材料。
在方面,PEEK树脂除用于灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备和建造一些紧密仪器外,要的利用是可以替代金属建造的人造骨。用PEEK树脂建造的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等长处外,还是塑料中与人体骨骼接近的材料,可与肌体**连络,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在范畴方面一个很是要的利用,具有深远的意义和价值。
在机械工业方面,PEEK树脂常常利用来建造紧缩机阀片、活塞环、密封件和各类化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢建造涡流泵的叶轮,除此以外,PEEK树脂合适管组工件材料的规格要求,在高温下仍可利用各类粘合剂进行粘接,所以现代连接器将是其另外一个潜伏的利用市场。
PEEK聚合材料因其异常坚固、具有化学惰性和阻燃特性,并*加工成公差小的零部件,PEEK的比重轻、防腐性、抗温性等优点,可以成功取代金属、传统复合材料以及其它塑料。
PEEK聚合材料已正式通过多家飞机制造商的认可,同时也符合供应标准产品要求,PEEK树脂可以制造各种飞机零部件---在航空航天领域应用得以*扩展。
PEEK可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强,制成高机能的复合材料,纤维加强的PEEK复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。
在PEEK中插手碳纤维或玻璃纤维,还可大幅度提高材料的拉伸和曲折强度;
在PEEK中插手晶须材料,可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性,用于制造大型石化出产线上的氢气紧缩机和石油气紧缩机的环状、网状阀片等。
用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料,是集**树脂和高机能无机纳米粒子的诸多特点于一身的新型复合材料,它可显著改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能,同时提高PEEK的刚性和尺寸不变性,进一步拓宽PEEK树脂的利用范围。
在电子电器方面,PEEK树脂具有良好的电气机能,是良好的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境前提下,仍能保持**的电绝缘性。因此电子电器领域逐步成为PEEK树脂的*应用范畴。
在半导体工业中,PEEK树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件,还可用于晶片承载片(wafercarriers)绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。
PEEK材料主要应用
1、汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、LCD支 架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离爪、轴套等办公用品高温部件;
2、特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头;
3、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件等等。
PEEK材料
聚醚醚酮树脂(polyetheretherketone,简称PEEK树脂)是一种高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃),负载热变形温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强),可在250℃下持久利用,与其他耐高温塑料如pi、pps、ptfe、ppo等相比,使用温度上限**出约50℃。
PEEK性能
PEEK树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良,并且具有高强度、高模量、高断裂韧性和良好的尺寸不变性;
PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的曲折强度达24mpa摆布,在250℃下曲折强度和紧缩强度仍有12~13mpa;
PEEK树脂的刚性较大,尺寸不变性较好,线胀系数较小,很是接近于金属铝材料;
具有优良的耐化学药品性,化学药品中,只有能消融或粉碎它,它的耐腐蚀性与镍钢附近,同时其本身具有阻燃性,在火焰前提下释放烟和有毒气体少,抗能力强;
PEEK树脂的韧性好,对交变应力的良好耐颓废性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美;
PEEK树脂具有**的摩擦学特点,耐滑动磨损和微动磨损机能优良,特别是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,压力在100~130MPa速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆中。
PEEK棒、PEEK板在高功能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合功能,具有适用各种苛刻环境的功能,已成功广泛使用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中需求对比苛刻的场合。是用户进行新品开发,提高产品使用寿命及可靠性的材料。
PEEK材料制品有很多的优点:
◆ 自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
◆ 易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
◆ 低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。
◆ 耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时,仍可保持好的机械功能
◆ 耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有的耐磨损功能。
◆ 高强度在塑料中具有好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
◆ 耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种**和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。
◆ 耐水解在温度**过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的功能下降。
◆ 电气功能在很宽的温度和频率范围内,仍可以保持稳定的、优异的电功能。
PEEK尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小
耐辐照性和耐剥离性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成用途的电磁线.目前在消毒柜和无线验证系统上,有时会采用peek,相当不锈钢的。
机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。
自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有,它的耐腐蚀性与镍钢相近。
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主要经营美国科慕氟塑料经销商:PTFE,PFA,FEP,ETFE
原美国杜邦
科慕氟塑料,铁氟龙经销商,高温料
聚四氟乙烯,塑料王PTFE FEP ETFE PFA。
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