特种工程塑料 规格齐全 VICTREX PEEK 90P 原厂原包

PEEK的主要应用领域
领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，器械和分析仪器等其他市场占10%。
1、汽车等运输机械领域
PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为*，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
2、IT制造业领域
半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。
3、办公用机械零部件领域
对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、、抗辐射、的机械性能可用于的机械、核工程和航空等科技。
PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂*应用领域。可用于制造输送**纯水的管道、阀门和泵。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体**结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很*。
PEEK产品特性：
PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具**械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温
PEEK树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（1 43℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。

PEEK材料制品有很多的优点：
◆ 自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
◆ 易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
◆ 低烟无毒  燃烧时烟雾和毒气量特别低。
◆ 耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时，仍可保持好的机械功能
◆ 耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等其恶劣的使用环境下，PEEK合物及其复合材料都有的耐磨损功能。
◆ 高强度在塑料中具有好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
◆ 耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种**和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。
◆  耐水解在温度**过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的功能下降。
◆  电气功能在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电功能。

150CA30 聚醚醚酮 PEEK 英国威格斯 塑胶原料 VICTREX 黑色 碳纤维30%增强 耐化学性 低摩擦 高强度 耐磨损
150FC30 聚醚醚酮 PEEK 英国威格斯  塑胶原料 VICTREX 黑色 碳\石墨\PTFE, 30% 低摩擦 高强度
150FW30 聚醚醚酮 PEEK 英国威格斯  塑胶原料 VICTREX 黑色 碳\PTFE, 30% 低摩擦 高强度 耐磨损
150G 聚醚醚酮 PEEK 英国威格斯 塑胶原料 VICTREX 食品级 级 高刚性 耐化学性 高强度 良好的杀菌性
150G903 Black 聚醚醚酮 PEEK 英国威格斯  塑胶原料 VICTREX 黑色 良好的杀菌性 高刚性 耐化学性 高强度 食品级 级
150GL15 聚醚醚酮 PEEK 英国威格斯  塑胶原料 VICTREX 玻璃纤维15%增强 良好的杀菌性 高刚性 高强度 食品级 级
150GL20 聚醚醚酮 PEEK 英国威格斯 塑胶原料 VICTREX 玻璃纤维20%增强 良好的杀菌性 食品级 级
150GL30 BLACK 聚醚醚酮 PEEK 英国威格斯 塑胶原料 VICTREX 黑色 玻璃纤维30%增强 高强度 良好的杀菌性 食

PEEK棒、PEEK板在高功能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合功能，具有适用各种苛刻环境的功能，已成功广泛使用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中需求对比苛刻的场合。是用户进行新品开发，提高产品使用寿命及可靠性的材料。
PEEK材料主要应用
1、汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、LCD支 架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离爪、轴套等办公用品高温部件;
2、特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头;
3、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件等等。
PEEK，
未填充的PEEK是一种无压力的通用级，提供耐蒸汽和耐磨性。它提供所有PEEK等级的大伸长率和韧性。它是理想的仪器组件美观是一个关注。它也非常适用于延展性和惰性很重要的密封部件。
PEEK，30%玻璃纤维增强
玻璃纤维的添加大大降低了膨胀率，增加了PEEK的弯曲模量。该等级对于需要更大强度，刚度或稳定性的结构应用特别好 - 特别是在**300F的温度下。
PEEK，30%碳纤维增强
添加碳纤维增强了PEEK的抗压强度和刚度，同时大大降低了其膨胀率。它在基于PEEK的产品中提供佳的耐磨性和承载能力。该级别比无增强PEEK提供更高的导热性，允许从轴承表面增加散热。结果是轴承寿命和能力得到提高。
PEEK，轴承等级
碳纤维用石墨和PTFE润滑剂增强，轴承级PEEK提供低的摩擦系数和所有PEEK等级的佳切削性能。低摩擦，低磨损，高LPV，低配合零件磨损和易于加工的优异组合，使其成为耐用轴承的理想选择。
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