M111全国经销商 聚四氟乙烯 多孔膜

覆膜PTFE滤袋的过滤效率高。美国ETS公司的检测结果表明，PTFE覆膜滤料对PM2.5的排放浓度为0，能够真实意义上完成对PM2.5的零排放。
覆膜PTFE滤袋的外表过滤易于清灰，除尘作用好且稳定性高。因为PTFE覆膜滤料完成外表过滤且外表能低，所以与粉尘剥离性较好，与传统滤料比较，阻力丢失较小。
PTFE布袋运用寿命较长，因为PTEE耐酸碱及耐高温性能优异，比其他材料具有更高的运用寿命，另外因为外表过滤，清灰次数多，磨损也会适当削减，提高了滤袋运用寿命。
PTFE滤袋是一种四硝基乙烯人造丝纤维，比重为22微克/立方米，熔点为327摄氏度，分解温度为415升。一些纤维对所有化学物质具有化学耐受性。PTFE滤袋被称为塑料。PTFE滤袋是一种高分子线性结构。PTFE滤袋在其分支结构中，气体原子的体积大于氧原子的体积，氟键的结合力也很强。PTFE滤袋起到保护整个碳-碳主链的作用。
PTFE滤袋具有优异的化学稳定性、低摩擦系数、不燃性、耐强酸、强碱和强氧化剂等强腐蚀剂或溶剂，以及优异的组分功能，如耐温性和保温性。长期使用温度为-200260。PTFE滤袋镜腿连续工作温度在250度以上，瞬时温度为280度。PTFE滤袋彻底没有酸、碱和氧化，PTFE滤袋从横向方向具有5%的几乎不可擦除的伸长率(200牛顿/5厘米)。热收缩150degQ，90mn296，爆裂强度300Ncm2。过滤材料经过PTFE滤袋浸渍、PTFC涂层、再去除等处理。PTFE滤袋广泛应用于冶金、电力、钢铁垃圾燃烧、沥青堆场搅拌站化学水泥、铝加工、高硫煤除尘等领域。
ptfe布袋优势
PTFE布袋 PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
PTFE即聚四氟乙烯，又称Teflon（特氟龙），是袋式过滤材料里的品种之一。
聚四氟乙烯合成纤维滤袋是一种特的材料制成的滤袋，在240℃的连续运行温度，瞬间260℃的温度条件下，能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀。聚四氟乙烯合成纤维滤袋自润性、不吸潮、能承受紫外线辐射。但PTFE纤维滤料的耐磨性一般，所以对滤袋框架有较严格的要求（光洁度）。傲蓝PTFE纤维滤袋比较适用于需耐腐蚀性的恶劣条件、滤料使用寿命要求高的场合。
聚四氟乙烯合成纤维滤袋能用于燃煤锅炉、垃圾焚烧、碳黑生产、钛白粉（TiO2）生产等过程的烟气处理，在有些金属的初次冶炼、精炼和化学生产过程中也有应用。
PTFE聚四氟乙烯针刺毡是将PTFE（聚四氟乙烯纤维）进行三维而成的滤料。产品具有很好的耐温、耐磨、耐腐、耐化学性能过滤效率高，运行阻力低，使用寿命长，广泛应用钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
PTFE针刺毡滤袋具有很好的化学和物理性能，被广泛应用于电力、垃圾焚烧、城市垃圾收尘、化工除尘等恶劣情况。
聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软;耐腐蚀—能耐王水和一切;耐气候—塑料中佳的老化寿命;高润滑—具有塑料中小的摩擦系数(0.04);不粘性—具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质;无毒害—具有生理惰性;优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压;比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料，广泛应用在*、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为：CF3(CF2CF2)nCF3。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。性质 聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万(聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为90～95%，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时，形成13/6螺旋;在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4.4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟和等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
聚四氟乙烯(PTFE)，俗称“塑料王”，其密封件规格能耐所有液压介质、溶剂和各种化学介质，具有低的摩察系数，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学介质稳定性、耐臭氧、耐候性密封性、阻燃性、低温性能、电绝缘性、良好的抗老化耐力和机械强度不错。工况可用作塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。纯种PTFE特别适合用于食品、饮料和制药行业。相对于填充的PTFE几乎适用于所以工况应用一般使用弹性件与之配合使用，其广泛应用于液压、压缩机、化工等各行各业。
聚四氟乙烯的基本性质

物料性能：
1、长期使用温度-200--260度，有的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械零件
成型性能：
1.结晶料，吸湿小。
2.流动性差，易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-380度，不可**过475度。 乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。
4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的而减小，显示其非牛顿流体的特性。
5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得终产品。
聚四氟乙烯管材选用悬浮树脂PTFE聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有好的耐化学腐蚀性能及介电性能。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料，是由膨体聚四氟乙烯带条编织而成，具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料，以及在各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯 薄膜适用于作电容器介质、 特种电缆的绝缘层、导线绝缘、电器仪表绝缘及密封衬垫，还可做不粘带、密封带、脱模、密封圈等。 此外，生活中用的不粘锅的内衬也使用聚四氟乙烯制作的，就是利用了聚四氟乙烯耐高温，不粘的特点。（长期工作温度-200--260度）
1.可用于棒、管、板、电缆料、生料带等材料的制作，经二次加工还可制成薄板、薄膜及各种异型制品，还可用作润滑剂、稠化剂。
2.可作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。
3.可推压成型制成薄壁管、细棒材、异型棒材、电线电缆绝缘层、滚压成薄带作管道丝扣密封材料。
4.用于机械、电子、化工等工业，用于喷涂、浸渍等。
5.用于制浸渍涂料。
6.可制成棒、板、管材、薄膜及各种异型制品，用于航天、化工、电子、机械、等领域。
7.可制成高绝缘性电器零件、耐高频电线电缆包皮、耐腐蚀化学器皿、耐高寒输油管、等。
8.用于电池、纤维布等。
9.可制薄膜、管板棒、轴承、垫圈、阀门及化工管道、管件、设备容器衬里等，用于电器、化工航空、机械等领域。
10.主要用于电气工业，在航天、航空、电子、仪表、计算机等工业中用作电源和信号线的绝缘层、耐腐、耐磨材料。
11.代替石英玻璃器皿应用于原子能、、半导体等行业的**纯化学分析和储存各种酸、碱、。

一、化学性质
耐候性老化性：长期暴露于大气中，其介质性能保持不变耐辐照性能和较低的渗透性；
阻燃性：限氧指数在90以下，使用温度-55~+260 ℃；
耐酸碱性：其不溶于强酸、强碱和；
抗氧化性：能对抗耐强氧化剂的腐蚀。
二、物理性质
力学性能：
聚四氟乙烯介质具有不粘性，其次摩擦系数小，仅为聚乙烯的1/5，聚四氟乙烯在-55～260℃的较大的温度范围依然能保持好力学性能。
耐化学腐蚀和耐候性：聚四氟乙烯几能耐所有液压介质、溶剂和各种化学介质腐蚀，除了熔融的碱金属外。例如可在、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能毫无变化，只在温度300℃以上稍微溶于全烷烃。聚四氟乙烯不吸潮，零阻燃，抗氧、紫外线均稳定，所以具有的耐候性。
电性能：聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能：聚四氟乙烯密封件的耐辐射性能较差，受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合性：聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。可用无机的过硫酸盐、**过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。
「PTFE】聚四氟乙烯的缺点和改进
尽管聚四氟乙烯材料性能稳定，特性优异，但是还是存在一些缺点需要改进。
(1)聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变)，这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致**过特定的压缩应力时，会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。
这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。
(2)聚四氟乙烯的熔体粘度很高，在高温下也不流动。它在熔点(327℃)以上，熔体粘度达到1 010 Pa.s，即使加热到分解温度也不流动。
这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法，而要采用类似粉末冶金那样的烧结方法成型。
(3)PTFE具有**的不粘性，限制了其工业上的应用。它是好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合为困难。
在某些需要润滑的工况下可使用四氟材料。或者使用化学钠化的方式，破坏四氟表面能，使其可粘。
(4）PTFE的导热系数低，导热性能较差，这不仅妨碍它用作轴承材料，而且使得制造厚壁制品时不能淬火。
但是这也使其成为很好的隔热材料，在四氟中填充金属或者其他材料可以改善导热性。
(5)PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很*造成损失。
填充其他材料可以改善线彭系数，不然在使用和加工的时候要严格控制温度这个变量，好是能得到厂家的。
(6)在400℃以上加热时，聚四氟乙烯的裂解速度逐渐加快，分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。在475℃ 以上，分解产物有少量剧毒的。注意加热温度不能**过400℃，且实验室要有良好的通风系统，利于排除毒性气体。

1、模压法
模压成型大多采用悬浮树脂，当制造厚度小于1.5mm薄板时，则要用分散树脂。其工艺过程：树脂-过筛（悬浮树脂经捣碎、松动，并经20目筛孔过筛）-压机（装入模具的PTFE粉在20-235Mpa压力下，经压机压实成型）-烧结（在370℃-380℃温度下烧结炉中烧结）-模压成品（在模具内或自由状态下冷却定型后成为所需要的板、棒、管、垫圈及填料制品等）。
2、液压法
液压法又称等压法或橡皮袋法，是制作PTFE产品的一种方法，是对橡皮袋施加液压使橡皮袋将PTFE树脂向模具扩张，使其压实后经烧结成制品，基操作过程为：把橡皮袋置于外模内-接上水泵，充入自来水使橡皮袋胀成圆筒形-树脂均匀地加入袋与外模之间-闭模-继续充水逐步增加水压，达12-13Mpa时保压30min后放水-减压，拆模，烧结，冷却即为外表光洁的预制品。
3、推压法
推压又称糊状挤出成型，把20-30目过筛的分散树脂与**液体（、石油醚、溶剂油等）配制成1：5的糊状混合物，预压成厚壁圆筒状坯料，放进推压机料筒内，加热，用柱塞推压成型，经干燥后在360-380℃温度下烧结，冷却后得到强韧的推压管、棒等制品。
4、挤压法
挤压成型可分螺杆挤压和柱塞挤压两种，把粉碎过筛后的预烧结树脂加到料筒中，通过螺杆的转动或柱塞的往复推动，把原料边压实输送到挤出机中，在360-400℃温度下连续挤出、烧结、冷却而成各种管、棒制品。
5、喷涂法
喷涂法有PTFE乳液喷涂后烧结成膜和PTFE树脂粉末等离子直接喷涂成膜两种工艺。
6、粘接法
粘接法是利用处理液破坏PTFE表面的C—F链，让F原子分离出来，留下碳原子使表面可用粘接剂与基材粘接。
7、焊接法
焊接法有两种，一种是用PFA焊条进行热风焊接；一种是利用一定的温度和压力将两块PTFE板热熔接在一起。
8、缠绕法
缠绕法是我国多年发展的具有自己特色的一种新型的腐蚀防护技术，其特点是可以加工各种复杂的构件，在我国目前耐腐蚀衬里工艺中占重要地位。此法实际上与热压焊接法一样，都是依靠控制温度和压力两个条件而使PTFE熔接在一起，但不同的是焊接法成型是单层局部熔结，缠绕法成型则为多层整体熔结，后者的质量要求优于前者。
PTFE除尘器布袋特别对于高浓度含尘气体,高湿度含尘气体,高附着性粉尘,高净化要求的环境效果更佳,使用覆膜滤料可实现表面过滤,粉尘不会渗透到织物（滤料）内部,故滤袋无堵死现象,过滤效率可达99.999%（接近零排放),PTFE除尘滤袋它运行阻力低,过滤风速大,适应范围广,运行*,使用寿命可达三年以上. PTFE覆膜除尘滤袋广泛用于钢铁,水泥,电力,有色金属冶炼各种垃圾焚烧(生活垃圾,工业垃圾,秸秆),铁合金,化工,等诸多工况恶劣行业的烟气净化和物料回收,效果.
1、毛细纤维吸油滤袋：由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）
2、精度无缝滤袋：由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。高过滤精度为3um。领环为塑料环。
3、丝网滤袋：供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。高过滤精度20um。特点：过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用
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