电线电缆 氟塑料 KT820P

PEEK与很多**材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。
PEEK塑胶原料生产
PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；PEEK耐热水解特性**，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况；
PEEK树脂具有较高的熔点（358℃）和玻璃PEEK与很多**材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。化转变温度（1 43℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
2. 热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；
3.PEEK耐热水解特性**，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况；

此外，PEEK树脂还可利用于**纯水的输送、储存设备，如管道、阀门、泵和容积器等。此刻日本等国的集成电路的生产也已在利用PEEK树脂材料。
在方面，PEEK树脂除用于灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备和建造一些紧密仪器外，要的利用是可以替代金属建造的人造骨。用PEEK树脂建造的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等长处外，还是塑料中与人体骨骼接近的材料，可与肌体**连络，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在范畴方面一个很是要的利用，具有深远的意义和价值。
在机械工业方面，PEEK树脂常常利用来建造紧缩机阀片、活塞环、密封件和各类化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢建造涡流泵的叶轮，除此以外，PEEK树脂合适管组工件材料的规格要求，在高温下仍可利用各类粘合剂进行粘接，所以现代连接器将是其另外一个潜伏的利用市场。
PEEK聚合材料因其异常坚固、具有化学惰性和阻燃特性，并*加工成公差小的零部件，PEEK的比重轻、防腐性、抗温性等优点，可以成功取代金属、传统复合材料以及其它塑料。
PEEK聚合材料已正式通过多家飞机制造商的认可，同时也符合供应标准产品要求，PEEK树脂可以制造各种飞机零部件---在航空航天领域应用得以*扩展。

PEEK聚合材料因其异常坚固、具有化学惰性和阻燃特性，并*加工成公差小的零部件，PEEK的比重轻、防腐性、抗温性等优点，可以成功取代金属、传统复合材料以及其它塑料。
PEEK聚合材料已正式通过多家飞机制造商的认可，同时也符合供应标准产品要求，PEEK树脂可以制造各种飞机零部件---在航空航天领域应用得以*扩展。
在航空航天方面，PEEK树脂可以替代铝和其它金属材料制造各类飞机零部件，操纵其优良的阻燃机能，可用来制造飞机内部部件，以降落飞机产生火警时的风险程度。
PEEK改性，主要有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。玻纤改性：10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性。碳纤改性：10%碳纤改性、20%碳纤改性、30%碳纤改性。
PEEK是Polyetheretherketone的简称，中文名是聚醚醚酮树脂，是一种的特种工程塑料。聚醚醚酮 / PEEK
·蠕变量低。

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，
耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、
耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域得到应用。
PEEK性能优异应用广
PEEK树脂早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。
汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐 成为PEEK树脂*应用领域，制造输送**纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。
PEEK/450GL10新产品，增强注塑级，10%玻璃纤维，强度和刚性好，耐热性高，为混合物粒料
PEEK/KX3新产品，注塑级。混合物粒料。适合轴承等工程制品
PEEK/LC1006注塑增强级，30%碳纤维增强，耐高温，刚性和强度好，适合机械、电气、化工、汽车等润滑性好
PEEK/LF1006注塑增强级，30%短切纤维，特点和用途同LC1006.
PEEK/LFL4036注塑增强级，45%短切纤维和PTFE，耐高温，刚性和强度好，适合机械、电气、汽车、化工等制品.
PEEK/LL4530注塑增强级，20%硅树脂改性，耐高温，PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具**械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。刚性和强度好，适合机械、电气、汽车、化工等润滑性制品.
耐高温
PEEK树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（1 43℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
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