氟塑料注塑 日本大金PTFE分散料 F104C物性表

成型收缩率：3.1-5.0%
成型温度：330-380℃
烧结条件：好温度不要**过385度，不然分子会坏死，影响质量。
烧结工艺：纯PTFE 材料的临界压力在27.5 MPa 左右, PTFE材料的压缩强度随压制压力的升高而减小; 压缩模量随所压制压力的升高而增加。后确定PTFE 的成型压力为27.5 MPa 。确定的烧结工艺为: 烧结温度380℃, 保温时间4 h , 升温速度200 ℃下80 ℃/ h , 200℃以上60 ℃/ h , 冷却速度为随炉冷却。
物料性能
1．长期使用温度-200--260度，有的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
2．呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。
3．适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械零件1 K)。
成型性能
1． 结晶料，吸湿小。
2．流动性差，易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3．粉状树脂常采用粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-375度，不可**过410度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。
4．PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的而减小，显示其非牛顿流体的特性。
5．二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得终产品。
6．好用曲线烧：
步在120度进行干燥；
第二步如填充石墨或二硫化钼在250度要进行温度处理：
第三步在345度处理一次：
第四步在375度进行处理：
第五步降温不要太快。
生产方法
（1）单体四氟乙烯的制备 工业上以为原料，用无水氢氟酸使氟化，反应温度在65℃以上，用为催化剂，后用热裂法制成四氟乙烯；（也可用锌在高温下与四氟二作用制得四氟乙烯。）其反应式为：
（2）聚四氟乙烯的制备 在搪瓷或不锈钢聚合釜中，以水为介质，过硫酸钾为引发剂，全氟羧酸铵盐为分散剂，氟碳化合物为稳定剂，四氟乙烯经氧化还原聚合而制得聚四氟乙烯。将各种助剂加入反应釜中，四氟乙烯单体以气相进入聚合釜，调节釜内温度至25℃，然后加入一定量的活化剂（偏重亚硫酸钠），通过氧化，还原体系进行引发聚合。聚合过程中不断补加单体，保持聚合压力0.49～0.78MPa，聚合后所得到的分散液用水稀释至一定浓度，并调节温度到15～20℃，用机械搅拌凝聚后，经水洗、干燥，即得本品为细粒状树脂。其反应式为：
氟塑料（氟树脂）：
PTFE—悬浮粉、分散粉、微粉、填充改性系列（青铜粉、碳纤、玻纤、石墨、二硫化钼、聚酰PI、聚醚醚酮PEEK、聚苯硫醚PPS、不锈钢）以及PTFE乳液
ETFE—低熔指&高熔指粒料、静电喷涂粉末、滚涂粉末、液体浸涂粉末
FEP—注塑成型&挤出成型级粒料、电线电缆、电线披覆用途
PFA—性能接近聚四氟乙烯，但可使用热塑性树脂加工方法进行加工，故可提高生产效率。应用范围是耐高温电线电缆、膜片、阀球、刹车油管等；所售为苏威Hyflon，常备库存规格PFA M640
PVDF—太阳能背板组件、阀门部件、波纹软管、管道内衬、化工防腐粉体涂装、建筑涂料；阿科玛Kynar FLEX、ADX、Aquatec系列
3、除尘设备：
烟灰温度越高，放热反应的速度越快。 放热反应，例如空气氧化过滤后的数据。 如果实际操作标准特别敏感，则很*损坏它，从而大大减少了应用。
收尘器技术设备在运行时，将继续保持温度。 假设温度低于我们的限，烟雾中的水蒸气将被抽出。 提取的水蒸气与脏尘混合会影响腐蚀。 酸露，集尘袋或糊袋的腐蚀，会导致集尘袋使用寿命缩短，或者会不断增加集尘器设备管理操作的冲突性。
除尘温度有危险，烟雾中含有火，因此会燃烧集尘袋。

PTFE的性能：
密度：2.1–2.3 g/cm3；
聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切；耐气候—塑料中佳的老化寿命；高润滑—具有塑料中小的摩擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料，广泛应用在*、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。产品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为：CF3(CF2CF2)nCF3。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。性质 聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上。虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（%）每小时分别为1×10-4．4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟和等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能，它的摩擦系数小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
PTFE密度较大，为2. 14一2. 20g/cm3，几乎不吸水，平衡吸水率小于0. 01%。
聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物，大分子间的相互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在应力长期作用下会变形。
聚四氟乙烯受载时*出现蠕象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异，温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间，蠕变量不**过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时，蠕变量*。
聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0. 01一0. 10之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中小。
PTFE的摩擦因数随滑动速率的而，当线速度达到0. 5一1. 0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数，将这种特性用于轴承制造，可减小其起动阻力，使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小，当载荷达到0. 8 MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下，PTFE的摩擦因数低于0. 01。从温到PTFE熔点，
其摩擦因数几乎不变，只有在表面温度**熔点时，摩擦因数为才急剧。
由于分子间引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨损。但是，只要对磨材料表面粗糙度合适，可在相当程度上降低PTEF的磨损量。
耐候性
聚四氟乙烯具有高的耐化学腐蚀性能，例如在、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于绝大多数的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g/100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均稳定，所以具有优异的耐候性。
值得注意的是，聚四氟乙烯不能耐受强的还原氛围
熔融的碱金属，氨碱溶液（碱金属溶于液氨），某些氟化物（如TFA），萘钠盐等均可以*腐蚀聚四氟乙烯制品

聚四氟乙烯微孔膜的类别及应用
1．聚四氟乙烯空气过滤膜：厚度在0.01mm左右，透气量60-80L/m2.s,具有表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱、无毒等特性，广泛用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气除尘过滤。
2．聚四氟乙烯净化过滤膜：厚度在0.02-0.03mm，泡点≥1kg/cm2 ( 5.3m/s 127Pa)，广泛应用于制药、生化、微电子和实验室耗材等领域；无尘车间、实验室、通风设备、净化设备、电子等行业的空气净化。
3．聚四氟乙烯服装膜：厚度0.03-0.05mm左右，透湿量≥10000g/m2.24h，静水压≧150kPa，广泛应用于运动服装，防寒服装，消防、、医护、防生化等特种服装；鞋帽、手套以及睡袋、帐篷等。
4．聚四氟乙烯复合膜：将溶剂型PU以我司工艺淋膜到PTFE微孔膜表面，形成一种具有亲水拒油功能的微孔薄膜。具有耐腐蚀、耐高温、耐老化、高精度、**微滤等特性。广泛应用于服装面料、消烟除尘、净化除菌等领域。
密度：2.1–2.3 g/cm3；
聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切；耐气候—塑料中佳的老化寿命；高润滑—具有塑料中小的摩擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料，广泛应用在*、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。产品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为：CF3(CF2CF2)nCF3。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。性质 聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（%）每小时分别为1×10-4．4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟和等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能
它的摩擦系数小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力低，所以聚四

PTFE密度较大，为2. 14一2. 20g/cm3，几乎不吸水，平衡吸水率小于0. 01%。
聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物，大分子间的相互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在应力长期作用下会变形。
聚四氟乙烯受载时*出现蠕象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异，温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间，蠕变量不**过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时，蠕变量*。
聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0. 01一0. 10之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中小。
PTFE的摩擦因数随滑动速率的而，当线速度达到0. 5一1. 0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数，将这种特性用于轴承制造，可减小其起动阻力，使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小，当载荷达到0. 8 MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下，PTFE的摩擦因数低于0. 01。从温到PTFE熔点，
承荷类
1．填充聚四氟乙烯轴承，用于食品化工造纸、纺织、机械
2．多孔铜浸渍氟塑料金属轴承，可在高温高压干摩擦、真空条件下正常使用；
3.聚四氟乙烯纤维轴承的聚四氟乙烯纤维与玻纤或其他纤维混纺的复合织物制成的轴承内衬，用于低速高负荷；
4．填充聚四氟乙烯活塞环，导向环，机床导轨和桥梁滑块。
绝缘类
1．电线电缆的C级绝缘材料；
2．双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套；
3．高频、**高频通讯设备和的微波绝缘材料；
4．印刷线路基板及马达、变压器（含气体变压器）绝缘材料；
5．空调、电子炉、各种加热器及六氟化硫断路器的绝缘材料。
防粘类
1．浆纱机热辊上的聚四氟乙烯玻璃布包覆层——可免除化学浆料形成的粘辊现象，大大提高生产速率和坯布质量；
2．食品工业的微波干燥输送带——较之其他材料的输送带有不吸收微波能量，不粘物因之有节电、清洁优点；
3．聚乙烯袋装封口的热合套防粘材料；
4．防粘涂层——用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊。
耐温类
1．微波炉的驱动传动装置，如微波炉的连轴器、滚轮；
2．各种制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件；
3．应用于硅原料清洗后烘干时的烘箱托盘，用该材料铺垫在托盘表面可以避免硅原料与金属接触，还能起到耐高温、防酸碱的效果。
其他类
1．人体代用动脉、静脉血管、心脏膜；
2．内窥镜、钳导管，气管；
3．其他管、瓶、滤布等器材。
日本大金PTFE(POLYFLON)
PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯)英文名称:Polytetrafluoro ethylene，比重:2.1-2.2克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7%成型温度：330-380℃。聚四氟乙烯被称“塑料王”，氟树脂之父罗伊·普朗克特1936 年在美国杜邦公司开始研究氟利昂的代用品，他们收集了部分四氟乙烯储存于钢瓶中，准备第二天进行下一步的实验，可是当第二天打开钢瓶减压阀后，却没有气体溢出，他们以为是漏气，可是将钢瓶称量时，发现钢瓶并没有减重。他们锯开了钢瓶，发现了大量的白色粉末，这是聚四氟乙烯。
中文商品名“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，其结构简式为 -[-CF2-CF2-]n- ，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能佳材料之一，除熔融碱金属、、和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化 [3]  ，广泛应用于各种需要抗酸碱和的场合。有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力、耐温优异（能在正250℃至负180℃的温度下长期工作）。聚四氟乙烯本身对人没有毒性。
PTFE
良好的流动性; 高拉伸强度
混合; 添加剂
PTFE 聚四氟乙烯俗称塑料王F4或铁氟龙特性：
1.使用温度范围十分广泛(摄氏从-200度到+260度)。
2.基本上对所有化学物质都具抗腐蚀性除了一些氟化物和碱性金属液。
3.好的机械性能包括抗老化性特别对于弯曲和摆动方面应用。
4.**的阻燃性 (符合ASTM-D635 和 D470测试步骤, 在空气中被规为阻燃材料。
5.优良的绝缘特性(无论其频率和温度如何)
6.吸水率低，并具有自润滑性和不粘性等一系列特的性能.
应用：密封/垫圈、环材、耐磨板/座、绝缘零件、抗腐蚀性行业、机械零部件、衬层、石油及天然气、石油化工业、仪器设备生产商等
用途1：可用于棒、管、板、电缆料、生料带等材料的制作，经二次加工还可制成薄板、薄膜及各种异型制品，还可用作润滑剂、稠化剂。
用途2：可作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。
用途3：可推压成型制成薄壁管、细棒材、异型棒材、电线电缆绝缘层、滚压成薄带作管道丝扣密封材料。
用途4：用于机械、电子、化工等工业，用于喷涂、浸渍等。
用途5：用于制浸渍涂料。
用途6：可制成棒、板、管材、薄膜及各种异型制品，用于航天、化工、电子、机械、等领域。
用途7：可制成高绝缘性电器零件、耐高频电线电缆包皮、耐腐蚀化学器皿、耐高寒输油管、等
用途8：用于电池、纤维布等。
用途9：可制薄膜、管板棒、轴承、垫圈、阀门及化工管道、管件、设备容器衬里等，用于电器、化工航空、机械等领域。
用途10：主要用于电气工业，在航天、航空、电子、仪表、计算机等工业中用作电源和信号线的绝缘层、耐腐、
1、防腐蚀性能的应用
2、在电子电气方面的应用
3、在医面的应用
4、防粘性能的应用
5、低摩擦性能在载荷方面的应用
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