氟塑料 铁氟龙不粘涂料 KT820

碳纤导电PEEK的特点
PEEK耐高温热性能十分**，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和成型。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异PEEK塑胶原料的物理性能
耐高温：PEEK树脂具有较高的熔点(334℃)和玻璃化转变温度(143℃)，连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性：PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
阻燃性：材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。
发烟性：测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTME662，在塑料中PEEK具有发烟性。
毒气逸散性：PEEK与很多**材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到低浓度的毒气逸散，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。
稳定性：PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
绝缘稳定性：PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。
耐辐照性和耐剥离性：PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可以用来制成用途的电磁线.
自润滑性：PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
耐化学药品性(耐腐蚀性)：PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
PEEK树脂易于挤出和注塑成型，加工机能优良，成型效力较高。
PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性不变、耐水解等优良机能。
为了满足制造高精度、耐热、耐磨损、抗颓废和抗冲击零部件的要求，对PEEK树脂进行共混、填充、纤维复合等加强改性措置，可以获得性能加倍的优良PEEK合金或PEEK复合材料。
如：
PEEK与聚醚酮共混可以获得具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料，该材料的加工成型机能获得改良；
PEEK与聚醚砜共混后的复合材料，在具有**力学机能的同时，又使阻燃机能获得了提高；
在PEEK中插手酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能；
PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持PEEK的高强度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性，可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件；
PEEK可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强，制成高机能的复合材料，纤维加强的PEEK复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。
在PEEK中插手碳纤维或玻璃纤维，还可大幅度提高材料的拉伸和曲折强度；
在PEEK中插手晶须材料，可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性，用于制造大型石化出产线上的氢气紧缩机和石油气紧缩机的环状、网状阀片等。
用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料，是集**树脂和高机能无机纳米粒子的诸多特点于一身的新型复合材料，它可显著改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能，同时提高PEEK的刚性和尺寸不变性，进一步拓宽PEEK树脂的利用范围。

PEEK材料主要应用
1、汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、LCD支 架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离爪、轴套等办公用品高温部件;
2、特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头;
3、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件等等。
PEEK材料
聚醚醚酮树脂（polyetheretherketone，简称PEEK树脂）是一种高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃），负载热变形温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强），可在250℃下持久利用，与其他耐高温塑料如pi、pps、ptfe、ppo等相比，使用温度上限**出约50℃。
PEEK性能
PEEK树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良，并且具有高强度、高模量、高断裂韧性和良好的尺寸不变性；
PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的曲折强度达24mpa摆布，在250℃下曲折强度和紧缩强度仍有12~13mpa；
PEEK树脂的刚性较大，尺寸不变性较好，线胀系数较小，很是接近于金属铝材料；
具有优良的耐化学药品性，化学药品中，只有能消融或粉碎它，它的耐腐蚀性与镍钢附近，同时其本身具有阻燃性，在火焰前提下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；
PEEK树脂的韧性好，对交变应力的良好耐颓废性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美；
PEEK树脂具有**的摩擦学特点，耐滑动磨损和微动磨损机能优良，特别是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，
耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、
耐水解和易加工等，在航空**、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域得到应用。
PEEK性能优异应用广
PEEK树脂早在航空**领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。
汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐 成为PEEK树脂*应用领域，制造输送**纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

此外，PEEK树脂还可利用于**纯水的输送、储存设备，如管道、阀门、泵和容积器等。此刻日本等国的集成电路的生产也已在利用PEEK树脂材料。
在方面，PEEK树脂除用于灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备和建造一些紧密仪器外，要的利用是可以替代金属建造的人造骨。用PEEK树脂建造的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等长处外，还是塑料中与人体骨骼接近的材料，可与肌体**连络，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在范畴方面一个很是要的利用，具有深远的意义和价值。
在机械工业方面，PEEK树脂常常利用来建造紧缩机阀片、活塞环、密封件和各类化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢建造涡流泵的叶轮，除此以外，PEEK树脂合适管组工件材料的规格要求，在高温下仍可利用各类粘合剂进行粘接，所以现代连接器将是其另外一个潜伏的利用市场。
PEEK聚合材料因其异常坚固、具有化学惰性和阻燃特性，并*加工成公差小的零部件，PEEK的比重轻、防腐性、抗温性等优点，可以成功取代金属、传统复合材料以及其它塑料。
PEEK聚合材料已正式通过多家飞机制造商的认可，同时也符合供应标准产品要求，PEEK树脂可以制造各种飞机零部件---在航空**领域应用得以*扩展。
PEEK棒材特性：
1：机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。
2：自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
3：耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
4：阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到阻燃标准。
5：耐剥离性PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的 或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
6：耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有的耐疲劳性。
7：耐辐照性耐高辐照的能力很强，**过了通用树脂中耐辐照性的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
8：耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
PEEK棒材应用行业： 汽车工业、**航空、分析仪器、石油工业、化工设备、纺织机械、器械、电子半导体等行业。如：PEEK耐磨轴套、汽车水泵用，耐高温耐腐蚀peek螺丝、电子半导体、化工清洗行业，PEEK连接器、石油机械，PEEK综合用外六角轴套、纺织机械行业等一些列PEEK形式产品。
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