法国苏威PVDF 6010 PEEK塑料 良好的电气性能

PEEK产品特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具**械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温
PEEK树脂具有较高的熔点(358℃)和玻璃化转变温度(1 43℃)，连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
发烟性
生物食品工程PEEK的生物相容性是其它聚合物无法相比的，是一种有潜力的生物假体材料，可与肌体**结合。可替代金属制作骨髋假体及用于灭菌要求高、反复使用的手术和设备等。Victrex公司用PEEK制造的食品加工、储存、烹饪设备零部件被允许用于食品接触领域。PEEK还可用于**纯水的输送、贮存设备,如管道、阀门、泵和容器等。
电子电气PEEK具有优良的电气性能，是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境下，仍能保持良好的电绝缘性。用来制造晶片承载器、绝缘膜片、印刷电路板、高温接插件及各种电气连接件等。
非增强PEEK美国苏威树脂有低、中和高熔体流动牌号可供选用。产品以自然色粒料供货。

PEEK美国苏威应用：
1)航空航天可以作为高强度复合材料替代铝和其它金属材料制造飞机零部件，利用其优异的阻燃性能,制造内饰件和电缆元件，目前波音、空客公司已开始大量使用这种材料。

PEEK美国苏威性能：
PEEK一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料，它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃ ），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中**的，可与合金材料媲美。

加工方法
PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工，如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型
(1)挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期**过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
(2)注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。
(3)浇注 浇注成型是以为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、
(4)模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。
(5)传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
(5)其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。[2]
PEEK美国苏威KT-850 中熔体流动，适合挤塑和注塑成型
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