塑料王 耐腐蚀 AP201SH全国代理商

PFA的英文名称为：Polyfluoroalkoxy，中文名称为：四氟乙烯全氧基乙烯基醚共聚物(又称：过基化物，可溶性聚四氟乙烯)。PFAFEPPTFE的化学性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。比重:2.13-2.167克/立方厘米
成型收缩率:3.1-7.7%
成型温度：350-400℃
PFA的特点及主要用途：
PFA俗称可熔性PTFE，各种性能是氟塑料**。广泛应用于半导体行业、以及、化工防腐、汽车等领域。
物料性能：
1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、长期使用温度-80--260度，有的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有塑料王之称。
3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。介电性好，耐性能优异。
5、无毒害：具有生理惰性，可植入人体内。
V0级：
1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械零件。
2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
成型性能
1、结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
2、流动性差，易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要**过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。
3、半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上*引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
PFA消解管
可溶性聚四氟乙烯（PFA）消解管：PFA消解管均为定制产品，
结构：消解管盖和消解池。
盖子和消解池密封连接，
不会使消解液和样品还来不及完全反应就蒸发干，
消解过程中凝结的液体也不会流出消解池。
PFA消解管特性：
1.外观半透明
2.耐高低温：使用温度-200～+260℃
3.耐腐蚀：耐强酸、强碱、王水、氢氟酸和各种
4.耐绝缘：介电性能与温度、频率无关
5.防污染：金属元素空白值低
6.低的溶出和析出，是储存标准物质、强腐蚀性、昂贵**高纯试剂的器皿
7.可适配石墨消解系统，透明可见，方便操作，亦可作为离心管使用，
管壁对**物如疏水性物质无吸附。可定制各种规格的消解管。
PFA板半透明PFA棒进口PFA棒PCTFE棒
1.PFA(可溶性聚四氟乙烯)物理机械性、电绝缘性、自润滑性、不粘性、摩擦系数好、耐折性、耐应力开裂 性、热稳定性、不燃性、耐老化性、耐化学腐蚀性优异。
2.适用范围:目前国内主要用于防腐防酸碱注塑件、高温电线电缆、防酸碱内衬件，吹塑制品、耐磨件、
密封件、绝缘件和器械零件。广泛应用于半导体行业、以及、化工防腐、汽车等领域。
PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。
PFA的熔点大约为580F，密度为2.13— 2.16g/cc（克/立方厘米）。PFA与 PTFE和FEP相似，但在302T以上时，机械性能略优于FEP，且可在高达500F下的温度下使用，它的耐化学品性与PTFE相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品，用于旋转模塑和涂料的粉状产品；其半成品有膜、板、棒和管材。

PFA绝缘套管参数：
耐压：800（KV）
L
穗
产地：
产品认证：公制
材质：PFA
加工定制：是
阻燃性：强
耐温：-80-+250（℃）
PFA绝缘套管规格表：
PFA绝缘套管特性、应用：
PFA绝缘套管耐气候老化；
PFA绝缘套管耐火不燃，氧指数高，不吸水，耐好；
PFA绝缘套管具有优良的介电性能，耐高电压；
PFA绝缘套管具有良好的耐腐蚀性能，几乎不溶于任何溶剂；
PFA绝缘套管在强酸王水、强碱浓轻氧化钠、强腐蚀剂五氟化铀中都不会腐蚀；
PFA绝缘套管耐磨性也很好，静摩擦系数是塑料中小的，自润滑性能优良，有特出的表面不粘性。
在应用方面，PFA绝缘套管就广泛适合应用于航空航天、仪器仪表、制药、电子电器、邮电通讯、石油化工、冶金电力、家用电器、
PFA水溶液--地热发电是将火山地带地下深层中的高温、高压蒸汽通过透平发电机发电，在深达数千米地下就需用耐高温、耐腐蚀的PFA 电缆。在地下3km处的地温达300℃以上，且存在硫化氢，因此地热探查用的电缆需能耐高温蒸汽和硫化氢气体长时间的腐蚀，只有PFA电缆更适用.电气电子设备中应用的PFA零部件有PFA薄膜、管子、热收缩管及件，如PFA的电保持器用于锅炉等高温高压容器的液位控制件。高温锅炉中的水为防止生成水垢，锅壁呈碱性，若用陶瓷部件耐不了高温水蒸气和碱液的腐蚀，采用PFA电保持器能耐260℃的高温，2MPa压力也不受碱液的腐蚀，可确保锅炉的安全运行。用分子量高的PFA树脂挤出成型直管，外用不锈钢丝增强制成的软管比PT-FE 软管性能稳定、寿命长且长度不受限制，而比FEP 软管优越的是有更高的耐温、耐应力开裂性，因此PFA更宜作液压软管使用。

PFA液压软管常用于水蒸气与冷却水交替输送的液压机上：如制作录音机盘,全自动压机，需在1min内交替输入温度180～190℃(压力0.9～1.lMPa)的水蒸气和冷却水。上述工况下若用橡胶软管则热老化寿命短，弯曲100万次就会泄漏蒸汽，而使用PFA软管弯曲寿命可6倍，达600万次，可大大节约停机检修时间和人工费用。这种PFA软管的内径19mm，壁厚1.5mm,长1.4m。钢丝编织三层的PFA软管的爆破压力达48MPa。PFA软管也用于输送各种腐蚀性、黏性物质，在食品、制药、饮料行业中应用，具有使用寿命长、清洁、无异味、不污染等优点。
PFA水溶液--PFA应用:可熔性聚四氟乙烯PFA的应用领域与聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形状更复杂的制品。加热电线申的导体用电阻线，加热电线绕在列管外，通电后发热，比蒸汽加热列管*保温，控制方便，操作简单又经济。
PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械零件，高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
PFA物料性能
1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、长期使用温度-196--260摄氏度，有的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。介电性好，耐性能优异。阻燃性达V0级。
5、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械零件。
6、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。

PFA(可溶性聚四氟乙烯)特点：
比重:2.17克/立方厘米  型收缩率:3.1-7.7%  成型温度320—390℃  长期工作温度-80—260℃
1、优良的可塑性：PFA具有PTFE的优异特性，在高温下其机械强度比FEP高，同时还是一种具有优良熔融流动性的碳氟聚合物，此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、优良的抗腐蚀性：绝大多数的化学药品都不会对PFA产生损伤，其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、在大的温度范围内，能保持其机械强度：从低**温，PFA均能维持其柔性而毫不减其韧性，而且PFA可持续使用的温度是260℃，和PTFE相同，这是所有碳氟聚合物的高持续使用温度。
4、优良的电特性：在宽广的频率范围内，介电常数低且稳定。在宽广的温度和频率范围内，绝缘损耗系数低且稳定。高体积电阻率。高的绝缘击穿强度。
5、不燃性：PFA和PTFE、FEP同为不燃性聚合物。限氧指数大于95%，防火级别UL94标准V0级。
6、耐气候性好：即使长时间暴露在风雨中，PFA特有的性能也不会变化。
7、不粘性和低摩擦性：PFA本身具有不粘性且具有防水、油和其他物质的能力，表面光滑。广泛应 用于半导体行业、以及、化工防腐、汽车等领域。
PFA结构与特点:可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子链骨架上有少数碳原子所连接的氟原子被全氟丙氧基所取代的结果。由于这一取代带来了如下影响：破坏了原聚四氟乙烯分子链的规整性和对称性。全氟丙氧基的体积远大于氟原子，了分子链间距离，并产生空间位阻效应。全氟丙氧基与氟原子共同连接在同一个碳原子上，不会引起聚合物产生明显的性。以上各影响的综合结果是使PFA分子链刚性下降，可以出现熔融态；使PFA的结晶能力下降，结晶度减少，PFA仍可保持聚四氟乙烯的各种优能。可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固体，密度2.1-2.17g/cm3，由于侧基与主链之间有醚键存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，约为0.03%。可熔性聚四氟乙烯拉伸强度接近或略**聚四氟乙烯，约为28-30MPa，高温下的强度保持率**聚四氟乙烯，例如在285℃经2000h后，拉伸强度、伸长率基本不变，耐弯曲寿命长，可反复弯折，远优于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自润滑性。另外PFA在宽广的温度范围内还显示了相当高的体积电阻率值。与PTFE一样，PFA的化学性能为稳定，除了在熔融金属和高温氟气体中会分解外，其它化学药品对它几乎没有影响。PFA阻燃性能优异，不加任何阻燃剂，也能达到UL94V-O级水平。它的限氧指数高达95%。
PFA加工成型:PFA可采用模压、挤出、等方法成型加工。但该聚合物临界剪切速率较低，注塑和挤出时只宜采用较低的出料速率和成型压力。注塑可在柱塞式或螺杆式注塑机上进行，料筒温度后、中、前部分别为200℃，300℃，405℃，注塑压力40-50MPa，模具温度约200℃。加热时间20-30min。模压成型后必须在压力下缓慢冷却熔体至200-240℃出模，以使制品表面光滑，PFA挤出成型所采用的挤出机，长径比为20，压缩比为3。采用短压缩段螺杆，机身有3-4个可立控制温度的加热区，螺杆计量段约为全长的1/4。料筒前、中、后三段温度分别为295-310℃，400-410℃，420-430℃，机头口模温度约400-420℃。模压成型温度330-380℃，压力5.0～14.0MPa，在成型温度下保持20-30min，然后在压力下缓冷至200-240℃，方可脱模。用于PFA电线被覆的成型温度为390-400℃：PFA成型可用柱塞式或往复螺杆式机。在模具设计时应考虑到PFA熔体粘度高、临界剪切速率低和成型温度高的特点。另外有一点需要提配,半导体用的硅晶片的托架（承载器）多用PFA制成，理由是PFA耐酸、碱的腐蚀性强，若托架受到侵蚀则会污染硅晶片，且处理温度高，在高温下还需有一定的机械强度和尺寸稳定性、不黏性，而且托架的形状复杂，所以往往需能成型。
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