KT820 铁氟晶片提篮 高温塑料

由于PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有以上众多优点，因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、卫生、航天航空、核能等诸多领域得到了广泛的应用。举例：现在国内比较成熟的应用有：空压机的活塞环、止推环、阻流环，阀片，菌型阀，星轮，密封环，球阀阀座，轴承保持架，无油润滑轴承，磁力泵隔离套，电，齿轮，螺丝，电磁线，护窗，微波消解罐，晶圆承载器等。
PEEK（聚醚醚酮）塑胶料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具**械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。耐高温PEEK树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（143℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。机械特性PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。阻燃性材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0，这是阻燃性的等级。发烟性测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTME662，此标准是采用美国国家标准局（NBS）的烟尘实验室，以比光学密度为单位，测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧（有火焰）或燃烧中断（无火焰）的情况下进行，在塑料中PEEK具有发烟性。毒气逸散性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性，因此可 以用来制成用途的电磁线。现在在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用peek，相当不锈钢的。能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂*应用领域。可用于制造输送**纯水的管道、阀门和泵。

PEEK材料
聚醚醚酮树脂（polyetheretherketone，简称PEEK树脂）是一种高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃），负载热变形温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强），可在250℃下持久利用，与其他耐高温塑料如pi、pps、ptfe、ppo等相比，使用温度上限**出约50℃。
PEEK性能
PEEK树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良，并且具有高强度、高模量、高断裂韧性和良好的尺寸不变性；
PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的曲折强度达24mpa摆布，在250℃下曲折强度和紧缩强度仍有12~13mpa；
PEEK树脂的刚性较大，尺寸不变性较好，线胀系数较小，很是接近于金属铝材料；
具有优良的耐化学药品性，化学药品中，只有能消融或粉碎它，它的耐腐蚀性与镍钢附近，同时其本身具有阻燃性，在火焰前提下释放烟和有毒气体少，抗能力强；
PEEK树脂的韧性好，对交变应力的良好耐颓废性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美；
PEEK树脂具有**的摩擦学特点，耐滑动磨损和微动磨损机能优良，特别是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；
PEEK树脂易于挤出和注塑成型，加工机能优良，成型效力较高。
PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性不变、耐水解等优良机能。
为了满足制造高精度、耐热、耐磨损、抗颓废和抗冲击零部件的要求，对PEEK树脂进行共混、填充、纤维复合等加强改性措置，可以获得性能加倍的优良PEEK合金或PEEK复合材料。
如：
PEEK与聚醚酮共混可以获得具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料，该材料的加工成型机能获得改良；
PEEK与聚醚砜共混后的复合材料，在具有**力学机能的同时，又使阻燃机能获得了提高；
在PEEK中插手酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能；
PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持PEEK的高强度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性，可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件；

PEEK树脂易于挤出和注塑成型，加工机能优良，成型效力较高。
PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性不变、耐水解等优良机能。
为了满足制造高精度、耐热、耐磨损、抗颓废和抗冲击零部件的要求，对PEEK树脂进行共混、填充、纤维复合等加强改性措置，可以获得性能加倍的优良PEEK合金或PEEK复合材料。
如：
PEEK与聚醚酮共混可以获得具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料，该材料的加工成型机能获得改良；
PEEK与聚醚砜共混后的复合材料，在具有**力学机能的同时，又使阻燃机能获得了提高；
在PEEK中插手酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能；
PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持PEEK的高强度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性，可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件；
PEEK可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强，制成高机能的复合材料，纤维加强的PEEK复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。
在PEEK中插手碳纤维或玻璃纤维，还可大幅度提高材料的拉伸和曲折强度；
在PEEK中插手晶须材料，可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性，用于制造大型石化出产线上的氢气紧缩机和石油气紧缩机的环状、网状阀片等。
用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料，是集**树脂和高机能无机纳米粒子的诸多特点于一身的新型复合材料，它可显著改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能，同时提高PEEK的刚性和尺寸不变性，进一步拓宽PEEK树脂的利用范围。

PEEK聚合材料因其异常坚固、具有化学惰性和阻燃特性，并*加工成公差小的零部件，PEEK的比重轻、防腐性、抗温性等优点，可以成功取代金属、传统复合材料以及其它塑料。
PEEK聚合材料已正式通过多家飞机制造商的认可，同时也符合供应标准产品要求，PEEK树脂可以制造各种飞机零部件---在航空航天领域应用得以*扩展。
在航空航天方面，PEEK树脂可以替代铝和其它金属材料制造各类飞机零部件，操纵其优良的阻燃机能，可用来制造飞机内部部件，以降落飞机产生火警时的风险程度。
PEEK改性，主要有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。玻纤改性：10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性。碳纤改性：10%碳纤改性、20%碳纤改性、30%碳纤改性。
PEEK是Polyetheretherketone的简称，中文名是聚醚醚酮树脂，是一种的特种工程塑料。聚醚醚酮 / PEEK
·蠕变量低。
PEEK/450CA30注塑增强等级。混合物粒料，30%碳纤维增强，有很好的刚性和承载性能，使用温度250℃以上，高能达315℃，UL94V-0，韧性好，强度高，耐化学腐蚀性好，成型周期快。
PEEK/450GL30温度在250℃，为UL94V-0。适合机械、化工、电气等工程制品，也用于挤塑制品。
PEEK/D150CA30新产品，增强注塑级。玻璃纤维和碳纤维增强，混合物粒料，流动性好，耐热性很好，连续使用温度250℃，高达300℃以上。适合机械、电气等高质量薄壁工程制品.
PEEK它还具有优良的耐性。它对α射线、β射线、γ射线的抵抗能力是目前高分子材料中好的。用它包覆的电线制品可耐1.1×10Gy的γ射线。
PEEK聚醚醚酮在熔点以上有良好的熔融流动性和热稳定性。因而具有热塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法，还可纺丝、制膜。
PEEK虽然聚醚醚酮熔融加工温度范围为360～400℃，但是由于它的热分解温度在520 ℃以上，因而它仍具有很宽的加工温度范围。
尽管PEEK聚醚醚酮的发展历史仅为短短的二十几年，但是由于它具有**的耐热性、耐化学腐蚀性、耐性以及高强度、易加工性，使得它目前已在核工业、化学工业、电子电器、机械仪表、汽车工业和宇航领域中得到了广泛的应用。
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